Egyedi precíziós fémbélyegző szerszámok; Bélyegző szerszámok háztartási gépekhez

I. A sajtolószerszámok kulcsfontosságú alkatrészeinek fő jellemzői
A sajtolószerszámok kulcsfontosságú elemei elsősorban a szerszámmagok, a szerszámalapok, a vezetőoszlopok, a vezetőperselyek és az üreges betétek. Ezek az alkatrészek nagy keménységű, Pontosabban, a szerszámmagok és üreges betétek mérettűrését ±0,005 mm-en belül kell szabályozni, és a vezetőoszlopok és vezetőperselyek illesztési pontosságának el kell érnie a H6/h5 fokozatot. Ezen alkatrészek pontossága közvetlenül meghatározza a szerszám élettartamát és a bélyegzett alkatrészek áthaladási arányát. A precíziós megmunkálás és a szabványos összeszerelés kulcsfontosságú ellenőrzési pontok.

II. A precíziós megmunkálási technológia gyakorlati alkalmazása kulcsfontosságú alkatrészekhez

1. Anyag kiválasztása és elő{1}}kezelés
A kulcsfontosságú alkatrészek nagyszilárdságú sajtolóacélokból, például Cr12MoV-ból, SKD11-ből és H13-ból készülnek. Miután a nyersanyagok megérkeznek a helyszínre, hibafelismerésnek vetik alá, hogy eltávolítsák a zárványokat, repedéseket és egyéb hibákat. A megmunkálás előtt 200-220 fokon szabályozott hőmérsékleten 4-6 órán keresztül öregítő kezelést végzünk, hogy kiküszöböljük az anyag belső feszültségét, csökkentsük a megmunkálás közbeni deformációt és javítsuk a megmunkálási stabilitást.

2. Megmunkálási folyamat megvalósítása
Egy progresszív megmunkálási folyamatot alkalmaznak: "nagyolás - félig-simítás - simítás - végső simítás". A nagyolás gyorsan eltávolítja az anyagráhagyás több mint 80%-át, hogy elkerülje a simítás közbeni feszültségkoncentrációt. A fél-megmunkálás CNC-marást alkalmaz, így 0,1-0,2 mm-es simítási ráhagyás marad. A simítás során nagy pontosságú csiszolást, elektromos kisülési megmunkálást (EDM) és huzalos EDM-et alkalmaznak annak érdekében, hogy az alkatrészek méretpontossága és geometriai tűrése megfeleljen a szabványoknak. A megmunkálás során keményfém szerszámokat használnak, a forgácsolási sebességet és az előtolást szabályozzák, speciális hűtőközeggel, amely megakadályozza az alkatrészek túlmelegedését és deformálódását, biztosítva a megmunkálási pontosságot.

3. Felületi minőség-ellenőrzés
A befejezés után precíziós csiszolási és polírozási eljárásokat alkalmaznak. A formamag és az üreges betétek felületi érdessége Ra Less vagy egyenlő 0,2 μm, a vezetőoszlopok és perselyek felületi érdessége pedig Ra kisebb vagy egyenlő, mint 0,025 μm, csökkentve a felületi súrlódást és javítva a forma kopásállóságát. A kulcsfontosságú munkafelületeket gáznitridáló vagy PVD bevonattal kezelik, hogy tovább növeljék a felület keménységét és meghosszabbítsák az alkatrészek élettartamát.