Tapasztalt fémformakészítő, precíziós fémbélyegző szerszámok

I. A vezetőrendszer tervezési szempontjai A mikron-szintű sajtolószerszám-vezető rendszer a szerszámzárás vezetése, a precíziós pozicionálás és a terhelés támogatása funkcióit látja el. A tervezési szakaszban az alábbi kulcsfontosságú ellenőrzési pontokat kell megvalósítani az üzemeltetési feltételek alapján:

Szerkezeti merevség és működési stabilitás
A sajtolási terhelés, a szalag vastagsága és az állomások száma alapján határozza meg a vezetőoszlopok és perselyek specifikációit és elrendezését, hogy megerősítse a szerszámkeret vezető területének merevségét, és megakadályozza az oldalirányú elmozdulást és a rugalmas deformációt a sajtolás során. A vezetőoszlopokhoz és perselyekhez nagy -merevségű csapágyacélt vagy ötvözött szerszámacélt kell kiválasztani, a megfelelő hőkezelési előírásokkal összhangban, hogy biztosítsák a szerkezeti stabilitást a hosszú-távú folyamatos működés mellett.

Micron{0}}Szintvezető precíziós vezérlés
A vezető illeszkedési hézaga szigorúan ellenőrzött 1–3 μm tartományban, precíziós illesztési tűrésekkel az alacsony -hézagvezetés elérése érdekében. Optimalizálja a vezetőfelületek érintkezési állapotát, igazítsa hozzá a mikro-kenési feltételeket, csökkentse a mozgási súrlódást és a kopási sebességet, valamint elkerülje a precíziós romlást hosszú-hosszú távú használat után.

Karbantarthatóság és környezeti alkalmazkodóképesség
A vezérlőelemek szabványos, gyorskioldási{0}}struktúrát alkalmaznak az egyszerű online csere és karbantartás érdekében. A vezetőhüvely bemenete por- és forgács-biztos szerkezettel van felszerelve, hogy csökkentse a por és hulladék bejutását az illeszkedő felületre, és megőrizze a hosszú távú, -stabil vezetési pontosságot.

II. Gyártási precíziós vezérlés megvalósítási útvonala A mikron-szintű pontosság elérése a vezérlőrendszerben a teljes-folyamat-szabályozáson múlik. A legfontosabb ellenőrzési pontok a következők:
Anyag- és hőkezelés szabályozása: A vezetőoszlopok és a vezetőhüvelyek nagy-stabilitású ötvözött acélokból, például GCr15-ből és SUJ2-ből készülnek, amelyeket vákuumhűtésnek, mély kriogén kezelésnek és alacsony hőmérsékletű temperálásnak vetnek alá. A keménységet HRC60–64-nél szabályozzák a méretstabilitás és a kopásállóság biztosítása érdekében, ami a precíziós megmunkálás alapját képezi.
Precíziós megmunkálási folyamatvezérlés: A precíziós megmunkáláshoz nagy{0}pontosságú belső és külső hengeres csiszolókat és hónoló berendezéseket használnak. A vezetőoszlopok hengerességét és a vezetőhüvely belső furatának kerekségét 0,5 μm-en belül szabályozzák, és a felületi érdesség Ra kisebb vagy egyenlő, mint 0,025 μm. A kulcsméreteket a rendszer figyeli és online visszacsatolja, a megmunkálási paramétereket pedig valós időben korrigálja a konzisztencia biztosítása érdekében.

Összeszerelés és precíziós beállítás: Az összeszerelés során egy karos tárcsajelzőt és lézeres interferométert használnak a vezető párhuzamosságának, a koaxialitásnak és a szerszám hézagának ellenőrzésére. A precíz hézagszabályozás a szelektív köszörüléssel érhető el. A több-vezetőoszlop szerkezetének párhuzamossága úgy van beállítva, hogy biztosítsa a sima és akadálytalan mozgást, megfelelve a folyamatos, nagy sebességű-bélyegzés követelményeinek.