Egyedi fémbélyegző szerszámok; Folyamatos nyújtó szerszámok háztartási gépekhez

I. A nagyszilárdságú acél melegbélyegzési folyamatának jellemzői és kihívásai{1}}

A nagy -szilárdságú acél melegsajtolása során az anyagot 900-950 fokra kell felmelegíteni ahhoz, hogy képlékeny állapotba kerüljön, majd gyors hűtést kell végezni, hogy a mechanikai tulajdonságok megfeleljenek a szabványoknak. A magas hőmérséklet és a gyors lehűlési folyamat óriási hőterhelésnek teszi ki a szerszámot. Ha a hűtőrendszer hőátadási hatékonysága nem megfelelő, az a szerszám lokális túlmelegedéséhez vezethet, ami repedést és deformációt okozhat, és a késztermékben méreteltéréseket okozhat. Ezenkívül a nagy szilárdságú acél nagy szilárdsága és keménysége megköveteli, hogy a szerszám kiváló kopásállósággal és hőállósággal rendelkezzen; ellenkező esetben olyan problémák léphetnek fel, mint a gyors szerszámkopás és meghibásodás.

II. Hűtési folyamat optimalizálási stratégiák

1. A hűtőcsatorna-elrendezés racionális tervezése: Használjon CAD szoftvertervezést és CFD-szimulációt a hűtőcsatornák elrendezésének és alakjának optimalizálására, egyenletes hűtőfolyadék-áramlás biztosítására holtzónák vagy hőfelhalmozódási területek nélkül. 1. Hűtőcsatornák: A hűtőcsatornák kígyózó vagy domború, 2 mm átmérőjű{{2} csatornát használnak, 2 mm-es konvex átmérőjű, és 20-30 mm távolság. Alkalmazkodnak a formaüreg felületéhez, 8-15 mm távolságban maradnak, így növelik a hűtési területet és 25-35%-kal javítják a hőátadási hatékonyságot.

2. Több-szegmensű hűtésszabályozás: Hőmérséklet-érzékelők vannak felszerelve olyan kulcsfontosságú területeken, mint a formaüreg és a vágóél, hogy valós időben figyeljék a forma hőmérsékletét, a hőmérsékleti hiba ±5 fokon belül szabályozható. Több-szegmenses zónás hűtési beállítást alkalmaznak, amely a hűtőfolyadék áramlási sebességét (5-15L/perc) a különböző területek hőmérsékleti követelményei szerint állítja be. Ez pontosan szabályozza a hőmérsékleti gradienst, elkerüli a termikus feszültségkoncentrációt, és több mint 30%-kal meghosszabbítja a forma élettartamát.

3. Új hűtőközeg alkalmazása: Nanorészecskéket (például alumínium-oxidot és grafént) tartalmazó víz-alapú hűtőfolyadékot használnak, amely 15%-20%-kal növeli a hőátadási tényezőt, felgyorsítja a hűtési sebességet és javítja a hűtés egyenletességét. Ez 20-30 fok/s hűtési sebességet biztosít a nagyszilárdságú acéloknál, megfelelve az alakítási mechanikai tulajdonságok követelményeinek. A hűtőfolyadéknak meg kell felelnie a formaanyag kémiai stabilitási követelményeinek, hogy elkerülje a forma felületének korrodálódását. A hűtőfolyadék pH-értékét rendszeresen ellenőrzik, és azonnal kicserélik. III. Formaszerkezet-adaptációs tervezés