Melyek a fémbélyegző alkatrészek ellenőrzési módszerei?
A fémbélyegzés olyan alakítási eljárás, amellyel a lemezekre, szalagokra, csövekre és profilokra külső erőt gyakorolnak prések és matricák segítségével, hogy plasztikus deformációt vagy szétválást okozzanak, és ezáltal a kívánt alakú és méretű munkadarabokat (sajtolásokat) kapják. A sajtolás és a kovácsolás egyaránt műanyag feldolgozás (vagy nyomás alatti feldolgozás), összefoglaló néven kovácsolás. A bélyegzett nyersdarabok főként melegen és hidegen hengerelt acéllemezek és szalagok.
Hogyan ellenőrizhető, hogy a fémbélyegző alkatrészek megfelelnek-e a szabványoknak? Az alábbiakban röviden bemutatjuk a Dongmo-t
A bélyegző alkatrészek ellenőrzése alapvetően megegyezik a többi termékével. Mindenekelőtt egy ellenőrzési szabványnak kell lennie. Az alkatrészek ellenőrzéséhez referenciaként az alkatrészek bélyegzésére vonatkozó ellenőrzési szabványok a következők szerint használhatók:
Alkatrész rajzok/ellenőrzési útmutató (standard) könyv: néhány egyszerű bélyegző alkatrész a rajzokon megjelölt különböző méretek összehasonlításával ellenőrizhető, ezért a QC-nek először a rajzokat kell elolvasnia, ami a legalapvetőbb készség, majd a különféle A mérőműszerek használata , a legalapvetőbb mérőszalag, tolómérő, mikrométer, diagram, áthaladási és ütközőmérő stb.
2. Speciális ellenőrző eszköz: Ez viszonylag egyszerű, az alkatrészek aktuális helyzetének megfelelően ügyesen kell használni.
3. Mintadarabok: Egyes, ellenőrző eszközök nélküli, de kétdimenziós rajzokkal nem kifejezhető összetett formájú alkatrészekhez. Ez intuitívabb, és elég óvatosan összehasonlítani az ellenőrzéssel.
A fentiek az ellenőrzési szabványok. Ezek teljesítése után alapvetően kezdő ellenőrzésként használható. A rajzokon más szempontokat nem lehet kifejezni. Ismernie kell a bélyegzési folyamatot és tapasztalnia kell benne. Például kaphat egyet. Az alkatrészek esetében a mester azonnal tudja, hova kell összpontosítania, hol fordulhatnak elő problémák, mi a probléma lehetséges oka, milyen hatással lesz a későbbi folyamatra és az egész alkatrészre, milyen hatással lesz a formára , hogyan kell beállítani, és mit engedjünk Mire fókuszál a gyártósor személyzete és így tovább. Ezeket nem lehet egy-két mondatban elmagyarázni, és sok tapasztalat kell hozzá.
Ezenkívül a fémbélyegző alkatrészeket közönséges bélyegzőrészekre és precíziós bélyegzőrészekre osztják
Vegyük például az export típusú fémbélyegző alkatrészeket:
A szokásos hidegsajtolási termékek vizsgálati szabványa: általános mérettűrési követelmények plusz {{0}} huzal (0,2 mm), sorjázás stb. A felületkezelést és az egyéb vizsgálati szabványokat, például a sópermet tesztet az ügyfeleknek kell megadniuk.
A precíziós sajtolású alkatrészeket általában CNC-vel vagy lézervágással dolgozzák fel, és a tűréshatárhoz körülbelül plusz {{0}} vezetékre (0,05 mm) van szükség, és a sorja eltávolításán kívül más szabványok is szükségesek az ügyfél igényeihez.
Néha az ügyfeleknek megfelelő rögzítőelemeket kell biztosítaniuk, ezek a szabványos kész alkatrészek GB vagy más szabványok, például amerikai szabvány, japán szabvány, német szabvány stb.
