Tudnunk kell a mélyhúzó forma karbantartásáról
A szerszám élettartamának meghosszabbítása és a feldolgozási előnyök legnagyobb mértékű biztosítása érdekében a hardver formatermékek karbantartását jól kell végezni. A konkrét megközelítés, röviden bemutatjuk Önnek.
Mindenekelőtt a forma több fontos részének fő nyomon követését és tesztelését kell elvégezni: Kidobás, vezérlő szerepe annak biztosítása, hogy a forma nyitási és zárási mozgása, valamint a műanyag kilökődés, ha ennek az elakadásnak bármely része sérülés miatt bekövetkezik, le kell állítani, ezért gyakran karban kell tartani a formagyűszűt, a vezetőoszlop kenését (a legmegfelelőbb kenőanyagot kell kiválasztani), és időben ellenőrizni kell a gyűszűt, a vezetőcsapot stb., hogy nincs-e torzulás és felületi sérülés, ha megtalálta, azonnal ki kell cserélni; A gyártási ciklus megvalósítása után speciális rozsdagátló olajjal kell bevonni a munkafelületet, a forma mozgó és vezető részeit. Különös figyelmet kell fordítani a csapágyalkatrészek fogaskerekes és fogasléces formák és a rugós formák rugalmas szilárdságának védelmére, hogy mindig jobb működési állapotban legyenek. A folyamatos gyártási idővel a hűtőcsatorna könnyen lerakható vízkő, rozsda, iszap és algák, így a hűtőcsatorna szakasza kisebb lesz, a hűtőcsatorna szűkül, a hűtőfolyadék és a forma közötti hőcsere jelentősen csökken, és a vállalkozások termelési költsége nő. Ezért oda kell figyelni a futó tisztítására. A melegcsatornás forma esetében a fűtési és szabályozási rendszer karbantartása segít megelőzni a gyártási hibák előfordulását, ezért nagyon fontos.
Ezért minden gyártási ciklus befejezése után ohmmérővel meg kell mérni a hevederfűtést, a rúdfűtőt, a fűtőszondát és a hőelemet a szerszámon. Ha bármilyen sérülés van, azonnal ki kell cserélni, és össze kell hasonlítani a penész önéletrajzával, hogy jó felvételt készítsen, hogy megkönnyítse a problémák időben történő észlelését és az ellenintézkedések megtételét.
Másodszor, figyelmet kell fordítani a forma felületének karbantartására, amely közvetlenül befolyásolja a termék felületi minőségét, elsősorban a rozsda megelőzésére. Ezért nagyon fontos, hogy megfelelő, kiváló minőségű és speciális rozsdagátló olajat válasszunk. Amikor a formának a gyártási feladat megvalósításához különböző fröccsöntésen kell alapulnia, hogy különböző módszereket alkalmazzon a maradék fröccsöntés, rézrúd, rézhuzal és speciális formatisztítószer óvatos eltávolítására a fröccsöntés maradékának és üledékének eltávolítására a formában, majd légszáraz. Tilos kemény tárgyakat, például huzalt és acélrudat tisztítani, hogy ne karcolja meg a felületet. Ha korrozív fröccsöntés okozta rozsdapontok vannak, csiszológéppel kell polírozni, és speciális rozsdagátló olajjal kell bevonni, majd a formát száraz, hűvös, pormentes helyen kell tárolni.
A fentiekben néhány javaslatunk és módszerünk található a penészkarbantartással kapcsolatban. Ha van más javaslata, szívesen megbeszéljük együtt.
