Vékonyfalú alkatrészek feldolgozási technológiája és jellemzői
Az alkatrészek megmunkálásánál minél kisebb a térfogat és minél vékonyabb az alkatrész vastagsága, annál nagyobb a feldolgozási nehézség, ezért a vékonyfalú alkatrészek megmunkálásánál körültekintően és körültekintően kell eljárni. Ezután a Dongmo bemutatja a vékonyfalú alkatrészek feldolgozási technológiáját és jellemzőit. Remélem, tetszik ez.
Vékonyfalú alkatrészek feldolgozási technológiája:
1. A munkadarab durva és finomesztergálási szakaszokra van felosztva
Finom esztergálásnál a nagy vágási ráhagyás miatt valamivel nagyobb a szorítóerő, és ennek megfelelően nagyobb a deformáció; finomesztergálásnál a szorítóerő valamivel kisebb lehet, egyrészt kicsi a befogási deformáció, másrészt a finomesztergálás még viszonylag nagy. A durva esztergálás során a túlzott forgácsolóerő okozta deformáció kiküszöbölhető.
2. A kellékek beállított paramétereinek ésszerű kiválasztása
Vékony falú munkadarabok finomesztergálásakor a szerszámtartó merevsége nagy, és az esztergaszerszám törlőélét nem könnyű túl hosszúra húzni, általában 0.2-0,3 mm, ill. a vágóél éles legyen.
3. Növelje meg a szorító érintkezési felületet
Használjon hasított ujjakat vagy speciális puha pofákat. Az érintkezési felület megnagyobbodik, így a szorítóerő egyenletesen oszlik el a munkadarabon, így a munkadarab befogáskor nem deformálódik könnyen.
4. Axiális rögzítőelemet kell használni
Vékonyfalú munkadarabok esztergálásakor a munkadarabot tengelyirányban az axiális szorítóhüvely (menetes hüvely) végfelülete rögzíti. Mivel a szorítóerő a munkadarab tengelyiránya mentén oszlik el, és a munkadarab tengelyirányú merevsége nagy, nem könnyű a befogási deformációt előállítani.
5. Növelje meg a kézműves bordát
Egyes vékonyfalú munkadarabok speciálisan több feldolgozási bordával készülnek a szorító részeiknél a merevség növelése érdekében, így a szorítóerő a munkadarab deformációját csökkenti a munkadarab deformációjának csökkentése érdekében. A feldolgozás befejezése után a feldolgozási bordákat eltávolítják.
6. Töltse fel teljesen a vágófolyadékot
A vágófolyadék teljes öntésével csökken a vágási hőmérséklet és csökken a munkadarab termikus deformációja.
A vékonyfalú alkatrészek technológiájának jellemzői
1. A munkadarab vékony falának köszönhetően könnyen deformálódik a szorítóerő hatására. Ez befolyásolja a munkadarab méret- és alakpontosságát. A szorítóerő hatására enyhén háromszög alakú lesz, de az autó vezérlése után hengeres lyukat kap. A pofák elengedésekor és a munkadarab eltávolításakor a rugalmas visszaállás következtében a külső kör visszaáll hengeres alakra, míg a belső furat ív alakú háromszöggé válik. Belső mikrométerrel mérve az átmérők minden irányban egyenlőek, de az alakváltozás nem a belső hengeres felület, amit egyenlő átmérőjű deformációnak nevezünk.
2. Mivel a munkadarab vékony, a vágási hő a munkadarab termikus deformációját okozza, ami megnehezíti a munkadarab méretének szabályozását. A nagy lineáris tágulási együtthatóval rendelkező vékonyfalú fémmunkadarabok esetében, mint például a folyamatos fél- és simítás egy beépítésben, a munkadarab forgácsolási hő okozta termikus deformációja nagy hatással lesz a méretpontosságra, sőt néha még készítsd el a munkadarabot Ráragadt a fúróra.
3. A forgácsolóerő, különösen a sugárirányú forgácsolóerő hatására könnyen előfordulhat vibráció és deformáció, ami befolyásolja a munkadarab méretpontosságát, alakját, helyzetpontosságát és felületi érdességét.
