I. A vezetőrendszerek alapvető szerepe
A bélyegzés során a felső és alsó szerszámok nagy pontosságú relatív mozgást igényelnek{0}}, amelyet a vezetőrendszer támogat. A rendszer fő funkciója a pontos pozicionálás, hogy elkerülhető legyen a sorja és az eltolódásból eredő méreteltérés. Ellenáll az oldalsó nyomóerőknek is, hogy megakadályozza a szerszám deformálódását vagy elakadását, meghosszabbítva az élettartamot. Az irányadó rendszer tervezési szintje a szerszámgyártó műszaki erejét tükrözi.
II. Főáramú szerkezeti típusok és alkalmazható forgatókönyvek
A sajtolószerszám-vezető rendszerek főként két szerkezetet alkalmaznak: vezetőoszlop{0}}vezetőhüvely típusú és golyóscsapágyas típus.
Vezetőoszlop-Vezetőhüvely típusa: A hengeres vezetőoszlopok és hüvelyek csúszó illesztése vezérli. Egyszerű felépítés és alacsony költség, alkalmas kis---közepes sebességű, kis---közepes űrtartalmú szerszámokhoz. Legfontosabb tervezési pont: vezérlési hézag (0,02-0,05 mm), dinamikusan beállítható a szerszámlöket és a terhelés alapján.
Golyóscsapágy típusa: Nagy{0}}precíziós golyók a vezetőoszlopok és a hüvelyek közé beágyazva. A súrlódási tényező a csúszóvezetők 1/10-e, alkalmas nagy-sebességű, nagy{5}}frekvenciás bélyegzésre. Az autók karosszériaelemeinek és precíziós elektronikai alkatrészeinek csúcsminőségű-matricáiban használják. Tervezési fókusz: golyós anyag (pl. GCr15 csapágyacél) és előfeszítés a túlmelegedés és az interferenciás illeszkedés miatti beszorulás elkerülése érdekében.
Mindkét szerkezetnek három alapvető követelménynek kell megfelelnie: a nagy merevségnek, az alacsony súrlódásnak és a hosszú élettartamnak,{0}}a tervezési minőség alapvető követelményeinek.
III. A kulcsfontosságú műszaki paraméterek optimalizálása
A mérnököknek ki kell számítaniuk a fő paramétereket a szerszám munkakörülményei alapján:
Vezetőhossz: a szerszám zárt magasságának 1,5-2-szerese a megfelelő érintkezési felület biztosítása érdekében.
Vezetőoszlop átmérője és száma: A szerszám kivetített területe és a sajtolóerő határozza meg, a következő képlet alapján: Vezetőoszlopok teljes kereszt-metszeti területe Nagyobb vagy egyenlő, mint Bélyegzőerő × Biztonsági tényező / Megengedett nyomófeszültség. Általános konfigurációk: 4 vagy 6 vezetőoszlop.
Kenőcsatorna kialakítása: A központi kenőrendszerekhez csatlakoztatott vezetőhüvelyeken lévő olajhornyok csökkentik a kopást, ami kritikus a folyamatos gyártáshoz.
A paraméterek optimalizálása megköveteli az általános szerszámelrendezés és a feldolgozási technológia átfogó figyelembevételét.
IV. Tervezési innováció új anyagok és intelligencia trendek alapján
A formagyártás csúcsminőségű-fejlesztésével új technológiákat alkalmaznak a vezetőrendszerek tervezésében: a felületkezelés (TD kezelés, PVD bevonat) 3-5-szörösére javítja a vezetőoszlop kopásállóságát; az elmozdulásérzékelők valós időben figyelik a vezetőtávolságot, az IoT-vel kombinálva a prediktív karbantartás érdekében (az intelligens formák kulcsfontosságú jellemzője); A moduláris felépítés lehetővé teszi, hogy a vezetőrendszerek gyorsan alkalmazkodjanak a különböző formaspecifikációkhoz, lerövidítve a gyártási ciklusokat.
Következtetés
A szerszámvezető rendszer tervezése integrálja a mechanikai elveket, az anyagtudományt és a folyamatban szerzett tapasztalatokat. Az alapvető elméleten és a tényleges gyártási igényeken alapuló optimalizálás nagy pontosságú, hatékony és megbízható formákat eredményez-. A jövő digitális technológiai alkalmazása pontosabbá és hatékonyabbá teszi az irányítórendszer-tervezést, és elősegíti a bélyegzőszerszám-ipar magas színvonalú-fejlődését.
Lépjen kapcsolatba velünk
Konzultációs forródrót:+86 18003389924
WeChat:18003389924
Email:brussels101999@163.com
Szolgáltatási kötelezettségvállalás: Válasz a megkeresésre 12 órán belül; ingyenes formatervezés-optimalizálást nyújt a minősített ügyfelek számára.
Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.
