Rozsdamentes acél sapka nyújtó szerszám, fém végzáró feszítő szerszám

1. Érintse meg az Ellenőrzés gombot: Tiszta gézruhával törölje le a bélyegzett rész felületét. Az ellenőr, kesztyűben, összetartott ujjakkal ujjbegyeivel hosszirányban érinti a felületet a bélyegzett rész mentén, érzékelve az egyenetlenségeket. Ez a módszer az ellenőr tapasztalatán alapul. Ellenőrizheti az olyan hibákat, mint a deformáció, horpadások, gödrök, bemélyedések és ráncok.

2. Olajkő polírozás: Először tisztítsa meg a bélyegzett rész felületét. Válasszon egy megfelelő méretű olajkövet a helynek megfelelően, például nagy olajkövet (50x25x200mm) vagy kis olajkövet (10x10x100mm). Polírozzuk az olajkő súlyával. Használjon kisebb olajkövet az ívelt és a nehezen elérhető{10}}területekhez. Az ajánlott szemcsenagyság nem kevesebb, mint 800. A polírozás iránya általában hosszirányú, speciális területeken további keresztirányú polírozással. Ezzel a módszerrel ellenőrizhetők a hibák, például deformáció, horpadások, gödrök és csúszási vonalak.

3. Rugalmas csiszolás: A bélyegzett rész felületének megtisztítása után rugalmas csiszolóhálóval hosszirányban csiszolja le a teljes felületet. Ez könnyen feltárja az olyan hibákat, mint a gödrök és bemélyedések.

4. Olajozás ellenőrzése: Tisztítsa meg a bélyegzett rész felületét, és ecsettel vigye fel egyenletesen az olajat ugyanabba az irányba. Ellenőrizze az olajozott részt erős fényben, lehetőleg függőlegesen a jármű karosszériájához képest. Ez könnyen feltárja a kisebb gödröket, horpadásokat és hullámokat.

5. Szemrevételezés: Elsősorban a kinyomott részek megjelenési rendellenességeinek és makroszkopikus hibáinak kimutatására használják, mint például repedések, hiányzó anyag, nyak, hasadás, szakadás, fedetlen alap, rozsda, sorja, bemélyedések, gödrök és karcolások.

6. A lámpatest ellenőrzése: Helyezze a bélyegzett alkatrészt egy lámpatestbe, és ellenőrizze azt a lámpatest utasításai szerint, hogy megállapítsa, megfelel-e a követelményeknek.