Egyedi precíziós bélyegző szerszámok, egyedi hardver matricák, háztartási gépek/gépek/autóalkatrészek

I. A sajtolószerszámok tribológiai tulajdonságainak jelentősége
A tribológia a felületek közötti súrlódási, kopási és kenési viselkedést vizsgálja. A sajtolás során a szerszám és a fémlemez közötti kölcsönhatás összetett és változó, a súrlódási együttható változása közvetlenül befolyásolja a fém áramlási állapotát, feszültségeloszlását és felületi minőségét. A tribológiai tulajdonságok ésszerű ellenőrzése a következő célokat érheti el:

- Az alakítási pontosság javítása: Csökkentse a súrlódási ellenállást, elősegítse az egyenletes lapáramlást, csökkentse a ráncokat és repedéseket, valamint biztosítsa a termék méretpontosságát.

- A szerszám élettartamának meghosszabbítása: Optimalizálja a súrlódási feltételeket a szerszám kopásának csökkentése, a szerszám tartósságának és stabilitásának javítása, valamint a csere és karbantartás gyakoriságának csökkentése érdekében.

- Energiatakarékosság és környezetvédelem: Csökkentse a súrlódási veszteségeket az energiafogyasztás csökkentése érdekében, alkalmazzon fejlett kenési technológiákat és anyagokat, és érje el a környezetbarát gyártást.

- Folyamat-innováció előmozdítása: tribológiai vezérléssel új sajtolási eljárásokat, például nagyszilárdságú acélsajtolást és precíziós alakítást, valamint technológiai korszerűsítést az iparban.

II. A sajtolószerszámok tribológiai tulajdonságainak jelenlegi kutatási státusza
Jelenleg az akadémiai és az ipari közösség konszenzusra jutott: a sajtolószerszámok súrlódási viselkedését átfogóan befolyásolják az anyagtulajdonságok, a felület állapota, a kenési feltételek és a folyamat paraméterei. A kapcsolódó kutatások elsősorban a következő négy szempontra összpontosítanak:

1. Anyag felületkezelési technológiája: Az olyan eljárások révén, mint a felületpermetezés, nitridálás és lézeres megerősítés, a formák felületi érdessége és keménysége beállítható, jelentősen javítva a tribológiai tulajdonságaikat, és elérve az alacsony súrlódás és a magas kopásállóság követelményeit.

2. Kenőanyagok és kenési technológia: A fejlett termékek, például a szilárd kenőanyagok, a nano-kenőanyagok és a környezetbarát víz-alapú kenőanyagok javítják a kenési hatást, miközben csökkentik a környezeti hatást; az intelligens kenőrendszerek lehetővé teszik a kenési mennyiség pontos szabályozását, tovább javítva a kenés hatékonyságát.

3. Súrlódási modellek és szimuláció: Numerikus technikák, például végeselem-elemzés (FEA) és több-léptékű szimuláció alkalmazásával pontos súrlódási modellek készülnek, amelyek irányítják a szerszámok tervezését és a folyamatok optimalizálását, csökkentik a próba-és-hiba költségeit, és elősegítik a digitális gyártás megvalósítását.

4. Valós idejű felügyelet és intelligens vezérlés: Az érzékelőtechnológia kombinálásával a formák súrlódási állapotát és kopási fokát valós időben figyelik, ami lehetővé teszi az intelligens előrejelzést és karbantartást, meghosszabbítja a berendezések élettartamát, valamint biztosítja a gyártás folytonosságát és stabilitását.