Mélyhúzó formáló fémakkumulátor vagy nyomástartó edénybélyegző szerszámok

I. A hosszú élettartamú{1}}bélyegzőszerszámok meghatározása és jellemzői
A hosszú élettartamú-bélyegzőszerszámok speciális technológiával és kiváló{1}}minőségű anyagokkal kialakított formázó szerszámok. Ellenállnak a nagy-intenzitású bélyegzési műveleteknek, és élettartamuk messze meghaladja a hagyományos matricákét. Alapjellemzőik a következők: Nagyszilárdságú sajtolóacélokból, például Cr12MoV-ból és SKD11-ből készülnek, amelyek precíziós hőkezelésen esnek át, beleértve az edzést és a megeresztést, hogy elérjék a HRC60-64-es szerszámkeménységet; a felületet olyan technológiákkal vonják be, mint a TiN és a DLC, ami 30%-50%-kal növeli a felületi keménységet, jelentősen javítja a kopás- és korrózióállóságot, biztosítva a jelentős deformáció vagy túlzott kopás elkerülését a hosszú távú tömegbélyegzés során, valamint stabil alakítási teljesítményt tartva.

II. A nagy-élettartamú-bélyegzési szerszámok hatása a tömegtermelés hatékonyságának javítására

1. A szerszám élettartamának meghosszabbítása és a szerszámcsere idejének csökkentése: A hagyományos sajtolószerszámok élettartama körülbelül 50 000-80 000 ciklus, míg a nagy-élettartam-kapacitású matricák elérhetik a 300 000{20}}500,0-szoros élettartam növekedést 500,00-szor. A szerszámcsere gyakorisága 80%-kal csökken, minden váltás körülbelül 1-2 órát vesz igénybe. Átlagosan napi 10 000 bélyegzési ciklus alapján ez havi 10-15 órás állásidő-csökkenést jelent a szerszámcsere esetén, 15-20%-kal növeli a gyártósor üzemidejét, és teljesíti a nagy volumenű megrendelések időbeni szállítási követelményeit.

2. A termék stabil minőségének biztosítása és a hozam javítása: A nagy-élettartam-kapacitású szerszámok ±0,01 mm-en belül tartják meg a méretpontosságot, 90%-kal javítva a formázási stabilitást. A bélyegzett alkatrészek kihozatali aránya a hagyományos matricáknál 92%-ról 99,5% fölé emelkedik. Ez havi 3000-5000 darabbal csökkenti a selejt mennyiségét. A darabonként 10 jüanos anyagköltség alapján ez havi 30 000-50 000 jüan nyersanyagköltség megtakarítást jelent, miközben csökkenti az utómunkálati költségeket és javítja az ügyfelek szállítási minőségét.

3. Csökkentse a karbantartási és javítási költségeket, és optimalizálja a gyártási költségstruktúrát: A nagy-élettartamú szerszámok havi karbantartási gyakorisága a hagyományos formák 4-5-szöröséről kevesebb, mint egyszerire csökken, ami 75%-kal csökkenti a karbantartási munkaerőköltségeket; A penész javítási költségei havi 8000-12000 jüannal, az éves penészcsere-beruházás pedig 50-80000 jüannal csökkenthető. A vállalatok a megtakarított költségeket technológiai fejlesztésekbe és folyamatoptimalizálásokba fektethetik a termelés hatékonyságának további javítása érdekében.