A héj feldolgozása során az olvadt műanyag folyási állapota a formaüregben közvetlenül meghatározza a héj minőségét. Ha a szerszám hőmérséklete túl alacsony, az olvadt műanyag folyékonysága zuhan. A műanyag, amelynek simán ki kell töltenie az üreget, gyorsan hőt veszít az alacsony hőmérsékletű formafelülettel való érintkezéskor, ami a viszkozitás jelentős növekedését és az áramlási sebesség jelentős lelassulását okozza, ami rossz áramlást eredményez. Ez a rossz áramlás nemcsak hiányos héjképzéshez, hibákhoz, például anyaghiányhoz és zsugorodáshoz vezet, hanem jelentősen csökkenti a feldolgozási hatékonyságot is, ami gyakran megszakítja az eredetileg egyenletes gyártási ritmust és súlyosan befolyásolja a teljesítményt.

A rossz áramlás és a hideg csigafoltok nem elszigetelt problémák; a mögöttes láncreakciók folyamatosan kihatnak a teljes műanyaghéj-feldolgozási folyamatra. A termékminőség szempontjából a rossz áramlás miatti egyenetlen héjszerkezet gyengíti a termék mechanikai tulajdonságait, így a későbbi használat során hajlamosabbá válik a repedésre és deformálódásra, ami potenciális minőségi kockázatokat jelent. A hideg csigafoltok viszont rontják a héj felületének simaságát és fényét, így a termék vizuálisan versenyképtelenné válik, és hátrányba kerül a végső-piacon.

A termelési költségek szempontjából a rossz folyás és a hideg iszapfoltok miatti hibás termékek utánfeldolgozást vagy akár selejtezést igényelnek, ami közvetlenül növeli a nyersanyag-pazarlást és a munkaerőköltségeket. Ezzel egyidejűleg e problémák megoldása érdekében a vállalatoknak gyakran módosítaniuk kell a termelési paramétereket, és végre kell hajtaniuk a berendezések karbantartását, ami megnövekedett leálláshoz, csökken a termelési hatékonysághoz, és közvetve növeli az egységenkénti feldolgozási költséget. Hosszú távon ez nem csak a haszonkulcsot szorítja meg, hanem a szállítási késések miatt az ügyfelek bizalmát és hírnevét is ronthatja.

A műanyaghéj-feldolgozás során a túlzottan alacsony öntőforma-hőmérséklet által okozott rossz áramlási vagy hideg iszapfoltok problémájának teljes megoldása érdekében a kulcs a formahőmérséklet pontos szabályozása, valamint egy stabil és megfelelő hőmérséklet-szabályozó rendszer létrehozása. A vállalatoknak tudományosan be kell állítaniuk a formák hőmérsékleti paramétereit a különböző műanyag alapanyagok jellemzői és a héjtermék szerkezetének és vastagságának követelményei alapján. A rossz folyóképességű és hőmérséklet-érzékeny műanyag alapanyagok esetében a forma hőmérsékletét megfelelően növelni kell, hogy az olvadt műanyag jó folyóképességet tartson fenn, és simán kitöltse az üreget.