A penészgyártás kihívásai a felületi minták mögött

Először is a feldolgozási technológia megnövekedett összetettsége. Míg a hagyományos formagyártás szabványos marással és köszörüléssel is megvalósítható, a felületi minták, különösen a bonyolult háromdimenziós minták, nagy pontosságú szikraforgácsolást és lézergravírozást igényelnek. Ezek a folyamatok rendkívül nagy pontosságot követelnek meg a berendezésektől és a képzett kezelőktől; még kis hibák is a minta deformálódásához és elmosódott vonalakhoz vezethetnek. Ezenkívül a minták változó mélysége és sűrűsége jelentősen megnöveli a paraméterek beállításának nehézségét a formagyártás során. Minden paraméter kalibrálása ismételt próbákat igényel, meghosszabbítva az öntőforma gyártási ciklusát.
Másodszor, magas követelmények vonatkoznak a penész anyagára és szerkezetére. A műanyag alkatrész feldolgozása során a magas hőmérsékletű-olvadt műanyag nyomást és korróziót fejt ki a forma üregére. A minták jelenléte egyenetlen feszültségeloszlást okoz a formaüregben, különösen a megemelt vagy süllyesztett területeken, amelyek hajlamosabbak a kopásra és a feszültségkoncentrációra. A hosszan tartó-használat során bekövetkező deformáció és repedés elkerülése érdekében nagy-szilárdságú, kopásálló-acél speciális acélt kell használni a formagyártás során. Ezzel egyidejűleg a forma szerkezeti kialakítását optimalizálni kell az üreg merevségének növelése érdekében, ami kétségtelenül növeli az anyagköltségeket és a formagyártás technikai nehézségeit.


Ezenkívül a precíziós vezérlés rendkívüli kihívást jelent. A műanyag alkatrészek felülete mintázatos, ami rendkívül nagy méretpontosságot igényel a formákban. Már 0,01 milliméteres hiba is a minták elcsúszásához vagy elmosódásához vezethet, vagy akár olyan hibákhoz is vezethet, mint a sorja vagy a villanás. A formagyártás során a tervezéstől a formázásig és az azt követő beállításokig minden lépés szigorú precíziós tesztelést igényel. Bármely szakasz bármely eltérése utánállítást vagy akár átdolgozást igényel. Ez nem csak a formagyártás technikai felkészültségét teszteli, hanem a gyártási folyamat általános ellenőrzését is.
Lépjen kapcsolatba velünk
Konzultációs forródrót:+86 15930861038
Whatsapp: 15930861038
Email:dongfangmould@aliyun.com
Szolgáltatási kötelezettségvállalás: Válasz a megkeresésre 12 órán belül; ingyenes formatervezés-optimalizálást nyújt a minősített ügyfelek számára.
Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd
Népszerű tags: fém folyamatos nyújtású autóipari szenzorházak, motorházak és szelepzárók sajtolóalkatrészei, sajtoló szerszámok, Kína, beszállítók, gyártók, gyár, vásárlás, ár, Kínában gyártott

