Melyek a hardveres formafeldolgozás lépései
A formafeldolgozás során az előírt eljárás betartása szükséges a forma pontosságának és a termék minőségének biztosítása érdekében. A penészfeldolgozás összetett folyamat, a feldolgozás során a folyamat pontosnak kell lennie.
Melyek a formafeldolgozás lépései?
1. Nyers szerszám előkészítése: A nyers szerszám többnyire fémből készült. Vegyük például a kovácsolási feldolgozást, a kovácsolás alapanyaga általában rúd, lemez és cső. A kezelő főként a tuskó konkrét alakja és geometriai mérete alapján választ ki. A vékony lemezek simítása normál vagy finom simítást alkalmazhat. Ha gyűrűalkatrészeket kell kovácsolni, akkor csővágást is használhat.
Kettő, az alkatrészek durva megmunkálása: Az alkatrészek durva megmunkálásához a marást vesszük példaként, amíg az alkatrészek külső körvonala és alakja adott, a feldolgozási pálya generálható. Az ív automatikusan növelhető a pálya éles sarkánál, hogy sima nyomvonalat biztosítson és megfeleljen a nagy sebességű megmunkálás követelményeinek. Alkalmas sík és horony marására. Több kontúr, több szigetes feldolgozás választható.
Harmadszor, félbekészítés: a félkészítő szakasz a fő felület másodlagos feldolgozása a fő felület befejezésének előkészítése érdekében.
Negyedik, hőkezelés: egy átfogó folyamat, ez az anyag egy bizonyos közegbe helyezett fűtés, hőmegőrzés, hűtés, az anyag felületének vagy belső szerkezetének megváltoztatásával a teljesítmény szabályozása érdekében. Fűtés, szigetelés, hűtés három folyamat, néha csak fűtés, hűtés két folyamat. A két folyamat összefügg, és nem szakítható meg.
Öt, befejező: a feldolgozási ráhagyás kisebb, mint a durva feldolgozás, válassza ki a megfelelő kellékeket a vágáshoz, szabályozza a kellékek sebességét, ügyeljen az anyag méretére és fényére.
Vi. Üreges felületkezelés: Az öntőforma különböző felületkezelési módszerei megváltoztathatják az öntőforma felületének kémiai összetételét, szervezetét és teljesítményét, hogy jelentősen javítsák és javítsák a forma felületi teljesítményét. Ilyen például a keménység, kopásállóság, súrlódás, formázás, hőmegőrzés, magas hőmérséklet-ellenállás, korrózióállóság stb. Ez a lépés nagy jelentőséggel bír a szerszám minőségének javításában, nagymértékben csökkenti a gyártási költségeket, javítja a gyártási hatékonyságot és teljes mértékben biztosít. játszani a szerszám anyagában rejlő lehetőségeket.
Hét, öntőforma összeszerelés: meghatározott műszaki követelményeknek megfelelően az alkatrészeket alkatrészekké, majd részekre, sőt az egész gépre szerelik össze. Az összeszerelésnek két formája van, nevezetesen a rögzített összeszerelés és a mobil összeszerelés. Válasszon különböző összeszerelési módszereket a tömeggyártáshoz.
Az összeszerelés során egyes szerszámrészeket polírozni és vágni kell. A modul-összeállítás fő tartalma a feldolgozott formarészek és szabványos alkatrészek komplett formává történő összeállítása a forma általános összeállítási rajzának követelményei szerint. Az öntőforma tesztje után bizonyos alkatrészeket be kell állítani és vágni, hogy a forma olyan alkatrészeket állítson elő, amelyek megfelelnek a grafikai követelményeknek, és a forma folyamatosan működhet, hogy befejezze a formafeldolgozást.
