A fröccsöntött acél teljesítménye
Erő tulajdonság
(1) A keménység a présacél fő műszaki mutatója. A formának kellően nagy keménységűnek kell lennie ahhoz, hogy alakját és méretét nagy igénybevétel hatására változatlanul meg akarja tartani. A hidegen megmunkált sajtolóacél általános keménységét szobahőmérsékleten körülbelül HRC60 értéken tartják, míg a melegen megmunkált sajtolóacél keménységét általában a HRC40-55 tartományban tartják a munkakörülményektől függően. Ugyanazon acél esetében a keménység arányos a deformációs ellenállással egy bizonyos keménységi értéktartományban. Az azonos keménységi értékű, eltérő összetételű és szerkezetű acél képlékeny alakváltozással szembeni ellenállása azonban jelentősen eltérhet.
(2) A magas hőmérsékleten dolgozó vörös kemény, melegen megmunkáló szerszámnak meg kell őriznie szerkezetének és teljesítményének stabilitását a kellően magas keménység megőrzése érdekében. Ezt a teljesítményt vörös keménynek nevezik. A szén- és az alacsony ötvözetű szerszámacél általában 180-250 fokos hőmérséklet-tartományban tartja ezt a tulajdonságot, a króm-molibdén melegmegmunkálású szerszámacél pedig általában 550-600 fokos hőmérséklet-tartományban tartja ezt a tulajdonságot. Az acél keménysége elsősorban kémiai összetételétől és hőkezelési eljárásától függ.
(3) Nyomószilárdság és nyomóhajlítószilárdság A szerszám gyakran nagy szilárdságú nyomásnak és hajlításnak van kitéve a használat során, ezért szükséges, hogy a szerszám anyagának bizonyos nyomószilárdsággal és hajlítószilárdsággal kell rendelkeznie. A nyomó- és hajlítási tesztek körülményei sok esetben közel állnak a szerszám tényleges üzemi körülményeihez (például a szerszámacél mért nyomófolyási határa jó összhangban van a lyukasztó által működés közben mutatott alakváltozási ellenállással) . A hajlítási teszt másik előnye, hogy az alakváltozási változó abszolút értéke nagy, ami érzékenyen képes tükrözni a deformációs ellenállás különbségét a különböző acélfajták között és különböző hőkezelési és mikroszerkezeti körülmények között.
szívósság
A munkafolyamat során a szerszám ütési terhelés alatt áll. A használat során feltörő és leeső penge által okozott károk csökkentése érdekében a szerszámacélnak bizonyos szívóssággal kell rendelkeznie.
A présacél kémiai összetétele, szemcsemérete, tisztasága, mennyisége, morfológiája, a keményfém és zárványok mérete és eloszlása, valamint a présacél hőkezelési rendszere és a hőkezelés után kapott metallográfiai szerkezet nagy hatással van az acél szívósságára. . Különösen az acél tisztaságának és a forró megmunkálási deformációnak az oldalirányú szívósságára gyakorolt hatása nyilvánvalóbb. Az acél szívóssága, szilárdsága és kopásállósága gyakran ellentmondásos. Ezért ésszerűen meg kell választani az acél kémiai összetételét, és ésszerű finomítási, melegfeldolgozási és hőkezelési technológiát kell alkalmazni annak érdekében, hogy a szerszámanyagok kopásállósága, szilárdsága és szívóssága a legjobban illeszkedjen.
Az ütőszilárdság a próbadarab által a teljes törési folyamat során egyetlen ütközés során elnyelt teljes energiára vonatkozik. Sok szerszám azonban különböző munkakörülmények között eltörik, így a hagyományos ütésállóság nem képes teljes mértékben tükrözni a szerszámacél törési teljesítményét. Olyan vizsgálati technikákat alkalmaznak, mint az alacsony energiájú többszörös ütéses törési munka vagy többszörös törési élettartam és kifáradási élettartam.
