LPG bélyegzőformák, fogantyúk, hengertestek és alsó bélyegzőalkatrészek

A formafeldolgozás leggyakoribb hibája a méreteltérés, amelyet gyakran a feldolgozó berendezés elégtelen pontossága vagy a nem megfelelő működés okoz, és közvetlenül befolyásolja a szerszám összeszerelését és a munkadarab minőségét. Ez főként abban nyilvánul meg, hogy a szerszám vágóéle és az üreg méretei túl nagyok vagy túl kicsik, valamint a vezetőoszlopokban és a vezetőhüvelyekben a pozicionálási eltérések. A korrekcióhoz először kalibrálni kell a feldolgozó berendezést, rendszeresen ellenőrizni kell a CNC esztergagépek, marógépek stb. pontosságát, be kell állítani a berendezés paramétereit a berendezés hibáinak csökkentése érdekében; a méretellenőrzések gyakoriságának növelése a feldolgozás során, féknyergek és mikrométerek használata valós idejű-méréshez, valamint a vágási sebesség és az előtolási sebesség azonnali beállítása eltérések észlelésekor; és másodlagos kikészítés elvégzése az esetleges eltérések kijavításához.

Az alakhibák szintén gyakori problémát jelentenek a formafeldolgozás során, általában a formaüregek és a vágóélek deformációjában és megdöntésében, amelyet gyakran a nyersanyag feszültségének enyhítése vagy a nem megfelelő hőkezelési folyamatok okoznak. Például a formaüreg deformációja a kioltás után, vagy a vágóél megdöntése, ami a munkadarab elferdüléséhez vezet. A korrekciós intézkedések közé tartozik a formaacél izzítása megmunkálás előtt a belső feszültség megszüntetése érdekében; a hőkezelési folyamat optimalizálása, a hőmérséklet és az edzés és a temperálás hőmérsékletének és idejének szigorú ellenőrzése a penész deformációjának elkerülése érdekében; és a deformált részek kijavítása köszörüléssel és polírozással annak biztosítása érdekében, hogy a forma megfeleljen a tervezési követelményeknek.

A túlzott felületi érdesség és a nem megfelelő szerelési hézagok is gyakori hibák, amelyek célzott korrekciót igényelnek. A túlzott felületi érdesség penészbeszoruláshoz és a munkadarab karcolásához vezethet. A korrekció megköveteli a megfelelő forgácsolószerszámok kiválasztását, a forgácsolási paraméterek optimalizálását, valamint a megmunkálás után a forma felületének polírozását és csiszolását. A nem megfelelő összeszerelési hézagokat gyakran az alkatrészek megmunkálási hibái és a nem-szokványos összeszerelési műveletek okozzák. A korrekció megköveteli az alkatrészméretek szigorú ellenőrzését, a nem minősített alkatrészek cseréjét, a pontos pozícionálást az összeszerelés során, valamint a vezetőoszlopok, vezetőhüvelyek és egyéb alkatrészek illesztési távolságának beállítását a zökkenőmentes formaműködés biztosítása érdekében. A hibák részletes minimalizálásával garantálható a formamegmunkálás minősége.