Egyedi precíziós oxigénpalacksapka bélyegző alkatrészek, bélyegzési és rajzolási folyamat

A magas hőmérsékletű Nagy szilárdságuk és keménységük szigorú követelményeket támaszt a bélyegzőszerszámok magas hőmérsékletű -hőmérsékletű teljesítményével szemben. A szerszámok anyagának kiválasztása közvetlenül meghatározza a formázási pontosságot, a sajtolás minőségét és a szerszám élettartamát. A célzott anyagkiválasztási tesztek elvégzése jelentős irányadó értékkel bír a mérnöki alkalmazásokban.

Ez a cikk három tipikus szerszámanyagot -gyorsacél-, porkohászati ​​acélt és nagy-teljesítményű ötvözött acélt- választ ki, és összehasonlító kísérleti vizsgálatokat végez ezek kopásállóságáról, hőfáradásállóságáról és átfogó mechanikai tulajdonságairól magas-hőmérsékletű ötvözetbélyegzési körülmények között. A tényleges bélyegzési terhelések és hőmérsékleti viszonyok újrateremtésével szisztematikusan értékelik a különböző anyagok használati viselkedését és alkalmazkodóképességét.

A tesztek többciklusú bélyegzési módszert alkalmaznak az egyes anyagminták kopásmennyiségének és felületi keménységének csökkenésének kvantitatív tesztelésére. Mikroszerkezeti megfigyeléssel kombinálva elemzik a mikrostruktúra hőkezelés utáni stabilitását és a fázisátalakulási jellemzőket magas hőmérsékleten. Ezzel egyidejűleg a termikus kifáradás ciklikus tesztelésével figyelik az anyagok repedésképződési és terjedési jellemzőit váltakozó hőterhelés mellett.

A vizsgálati adatok azt mutatják, hogy a porkohászati ​​acél jelentős előnyökkel rendelkezik a kopásállóság és a hőfáradásállóság terén, és alkalmasabb magas hőmérsékletű ötvözetek folyamatos sajtolására; a gyorsacél-kiegyensúlyozott átfogó mechanikai tulajdonságokkal és jó gazdasági hatékonysággal rendelkezik; a nagy-teljesítményű ötvözött acél jól teljesít a magas-hőmérsékletű szilárdság és szívósság összehangolásában, és megfelel a bonyolult sajtolásalakítás követelményeinek magas-hőmérsékletű környezetben.